1. 快速定义
电机定子（motor stator / electric motor stator）：电机或发电机的外部静止部分，包含机座、叠片铁心和线圈绕组。当交流电流注入后，定子产生旋转磁场。
转子（rotor）：内部旋转部分，位于定子内。它捕获磁场，将电能转化为机械能并输出转矩。
2. 工作原理对比
| 项目 | 电机定子 | 转子 |
| 运动状态 | 静止 | 旋转 |
| 关键部件 | 机座、铁心、绕组 | 转轴、铁心、导体 |
| 主要功能 | 产生磁场 | 将磁场转化为轴上转矩 |
| 绝缘需求 | 高——需承受高电压 | 低——电压较低 |
| 冷却难度 | 简单、高效 | 更难——需应对运动部件 |
| 机械损耗 | 低 | 较高 |
3. 电机定子内部
铁心：叠压硅钢片，降低涡流损耗。
绕组：绝缘铜线或铝线。
冷却：空气散热片或液冷夹套维持低温，延长寿命。
4. 转子内部
转轴：将转矩输出到负载。
导体：铝/铜条或线圈，与定子磁场相互作用。
铁心：叠片钢降低能量损失；常见的鼠笼式转子结构简单、耐用、免维护。
5. 主要区别通俗说
位置：定子固定在外，转子在内旋转。
功能：电机定子产生磁场，转子把磁场变成运动。
尺寸：定子通常更大更重，转子更小更轻。
冷却与绝缘：定子绝缘更厚且冷却路径更好；转子承受更高热与机械应力。
6. 二者协同工作
电动机：定子线圈电流产生旋转磁场 → 抓住转子 → 转子带动轴旋转，驱动泵、风机或车轮。
发电机：外部动力驱动转子旋转 → 转子切割定子线圈 → 在线圈中感应电压，输出电能。
7. 特殊设计
发夹式定子：使用扁平铜发夹，体积缩减约 20%，高效区扩大，适合电动车驱动。
鼠笼式转子：铸铝/铜条与端环短接，坚固廉价，AC 感应电机首选。
8. 关键要点
电机定子建立磁场，转子将其转化为机械功。
高品质叠片钢、良好绝缘与合理冷却可显著提升效率与寿命。
选择发夹绕组或鼠笼导条等简易方案，即可为现代驱动系统带来大幅收益。
合理匹配定子与转子，机器将运行得更冷、更静、更久。
扩展参考指南
1. 电机定子为何重要
电机定子是电机/发电机的“心脏”。低损耗定子=更高效率、温度更低、轴承寿命更长。以电动车为例，高等级电机定子无需改变外壳即可增加续航里程。
2. 转子为何重要
转子把场能变成实打实的转矩。现代转子采用铸铝鼠笼或内埋永磁体实现高功率密度。动平衡、表面涂层与高强度转轴可在高转速下抑制振动与疲劳。
3. 深度对比一览
| 关注点 | 电机定子 | 转子 |
| 角色 | 生成旋转磁场 | 把磁场变为机械功 |
| 相对运动 | 固定于机座 | 随轴旋转 |
| 能量损失 | 铁损（磁滞+涡流） | 风阻 + 机械损失 |
| 典型材料 | 硅钢、非晶钢、铜、铝 | 叠片钢、铝/铜条、永磁体 |
| 维护重点 | 散热、检测绝缘 | 轴承、平衡、表面磨损 |
| 常见升级 | 发夹绕组、液冷 | 高强度钢轴、碳纤维套筒 |
4. 全寿命周期提示
早期设计冷却：CAD 阶段加水套成本低，可使额定功率翻倍。
监测热点：红外热像提前发现绝缘老化。
大修时必做平衡：微小不平衡在高转速会产生巨大离心力。
用优质叠片：选 M19G 及以上可在相同叠长下降低铁损 10–20%。
5. 常见问答
| 问题 | 答案 |
| 电机定子能用多久？ | 良好散热与洁净电源下，工业用定子可运行 20–30 年。过热和潮湿是主要寿命杀手。 |
| 定子能重绕吗？ | 可以。铁心完好即可拆线重绕，费用较新定子省 40–60%。 |
| 转子故障原因？ | 轴承磨损、不平衡、过热、鼠笼条断裂等。振动趋势分析可早期发现。 |
| 定子是 AC 还是 DC？ | 传统叠片定子供 AC。BLDC 电机实际上仍由 AC 驱动定子，只是直流电池经逆变器供电。 |
| 为何要斜槽？ | 2–7 电角度斜槽可平滑气隙磁通，降低齿槽转矩与噪声，适用于静音电动车与空调风机。 |
| 如何选绝缘等级？ | F 级（155 °C）：泵、输送机；H 级（180 °C）：电动车驱动、航空；N 级（200 °C）：高速主轴、涡轮鼓风机。 |
6. 结论
选好电机定子材料，配合坚固的转子，并管理好热量。如此，您的设备——无论工厂流水线、风力机组还是未来电动车——都将实现更高效率、更低噪声与更长寿命。
